因为木粉中带有很多水分,因此 在成型前需要对木粉开展充足干躁,以除去水分和容易挥发成份。假如干躁不充足,在成型全过程中会发生烟尘,制品会含有汽泡,制品颜色发暗、暗淡无光,也会危害制品物理性能。木粉因种类、原产地不一样,其有机化学构成也是有区别,但其主要成分一般 为甲基纤维素、木质素和木质纤维素,也有环氧树脂、别的有机物和水等抽出来物.木质纤维中包含许多吸水性的甲基,易吸湿,数叫多含水量可以达到14%~15%.
这般之高的水分在与环氧树脂复合型生产加工时,除有一部分水被加温挥发外,绝大多数仍残存在复合型系统中,造成散烟、聚氨酯发泡、烧糊,乃至在料筒内发生爆炸等情况而没法成型,或给成型和制品的特性产生明显的不良影响。为确保顺利成型生产加工和确保制品质量,务必在应用前对木粉开展烘干解决,使木粉含水量降到4%下列,是降至1%.一般 木粉在干躁加温时,水分先挥发,随后是木质纤维素中容易溶解的部位产生分解反应,进一步提温后甲基纤维素氧化分解,木质纤维素产生溶解。
木粉的干躁,在其中温度标准重要。如干躁温度高过200℃,乃至高过260℃,则化合反应快,停止化合反应难,乃至有起火的风险;在O2存有下,木粉在200℃上下会强烈散烟,净重降低5%~10%,颜色变深发黑;木粉在O2中加温,一般在260~290℃便会着火,为了叫好地确保安全性,是在没有开朗的废气中完成加温干躁。如温度小于160℃,木粉的脱干、脱挥均迟缓,要增加干躁時间。
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